
|
Электроды ОЗЧ-3
ГОСТ
|
|
AWS
|
ENi-CI
|
ISO
|
ENiBG2
|
DIN
|
ENiBGII
|
Основное назначение электродов ОЗЧ 3
Холодная сварка и заварка дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугунов. Предпочтительна сварка соединений с повышенными требованиями по чистоте обрабатываемой поверхности. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ОЗЧ 3
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 11,0 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва
Временное сопротивление sв, МПа
|
Относительное
удлинение d5, %
|
Твердость наплавленного металла НВ
|
540
|
24
|
160
|
Типичный химический состав наплавленного металла, %
Ni
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cu
|
Fe
|
S
|
P
|
³ 99,0
|
£ 0,04
|
£ 0,1
|
£ 0,14
|
£ 0,06
|
£ 0,1
|
£ 0,005
|
£ 0,003
|
Геометрические размеры и сила тока при сварке
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
|
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
|
2,5
|
280
|
50 – 80
|
|
65
|
3,0
|
310
|
70 – 110
|
|
41
|
4,0
|
330
|
100 – 130
|
|
23
|
5,0
|
400
|
120 – 160
|
|
11
|
Особые свойства электродов ОЗЧ 3
Обладают малой проплавляющей способностью. Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой технологичностью при обработке резанием.
Технологические особенности сварки электродами ОЗЧ 3
Сварку производят короткими валиками длиной 30-50 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 60°С и проковкой наложенного валика легкими ударами молотка. Заварку крупных дефектов осуществляют совместно с электродами марки ОЗЖН-1, накладывая слои поочередно электродами марки ОЗЖН-1 и электродами марки ОЗЧ-3.
Прокалка перед сваркой: 250-280°С; 1 ч.
Обозначение в документации ОЗЧ 3
ОЗЧ-3-Æ
|
ТУ 1272-103-36534674-99
|
|